橢圓封頭是在內壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說(shuō)在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應力筒體周向拉（壓縮）應力減少橢圓封頭和筒體連接時(shí)是沒(méi)有凸變，它有彎曲半徑是連續的，不產(chǎn)生應力,所以可以用在較高壓力的容器當中，而碟形封頭連接處是不連續的,產(chǎn)力應力,一般應用在低壓容器當中；在制造上，特別是對沖壓成形的、蝶形封頭好加工的多，實(shí)踐出真知。  

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

橢圓封頭是封頭內依據形狀分出的一個(gè)種類(lèi)，它在壓力容器系統中占據了重要的地位。甚至直接決定了壓力系統的穩定性。因此，如何對橢圓封頭進(jìn)行養護就顯得十分重要。然而使用時(shí)橢圓封頭有變形的情況發(fā)生，有時(shí)還有裂縫。接下來(lái)我們就給您仔細講一講橢圓封頭的養護以及變形是如何發(fā)生的。  橢圓封頭酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。不在露天存放，防雨淋。避免強制組焊。結構設計要防止拘束應力過(guò)大。橢圓封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區及周?chē)?/span>渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。    橢圓封頭在生產(chǎn)過(guò)程中，封頭焊后一般都會(huì )產(chǎn)生變形，如果變形量超過(guò)允許值，就會(huì )影響使用。產(chǎn)生的主要原因是封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因為焊接時(shí)，封頭僅在局部區域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。  但是，加熱區域的金屬因受到周?chē)鷾囟容^低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時(shí)又由于周?chē)饘俚臓恐撇荒茏杂傻厥湛s。結果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過(guò)金屬的屈服時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形；當超過(guò)金屬的強度時(shí)，則會(huì )出現裂縫。  綜上所述，橢圓封頭不能用鹽酸這一類(lèi)的還原酸進(jìn)行酸洗，及時(shí)清理焊縫。發(fā)生變形的原因是因為焊接時(shí)封頭被不均勻地局部加熱了。因此焊接過(guò)程中要格外注意，有可能會(huì )產(chǎn)生焊接變形。如果金屬應力超過(guò)強度，甚至還可能會(huì )出現裂縫。

   現如今，橢圓封頭的應用范圍還是比較廣泛的，那么你知道該產(chǎn)品是如何制作的嗎？所謂的橢圓封頭，其實(shí)指的是由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的一種封頭。下面我們來(lái)學(xué)習下制作的過(guò)程，這樣可以保證大家更深入的了解該產(chǎn)品。下面一起來(lái)看具體內容。      通常情況下，在制作標準橢圓封頭的時(shí)候，我們是按照一定的比例進(jìn)行的，這個(gè)比例是2：1，指的是旋轉橢圓球面母線(xiàn)的長(cháng)、短軸之比為2：1。也就是說(shuō)，在制作的過(guò)程中，我們必須要按照這樣一個(gè)比例來(lái)進(jìn)行。那么，在下料的時(shí)候是如何操作的呢？       我們可以采用兩種不同的方法來(lái)完成橢圓封頭的下料作業(yè)。下面先來(lái)看一下種方法，其的主要步驟為：1、先按照要求分別畫(huà)出主視圖和俯視圖；2、將俯視圖圓弧等分成若干份，并且將等分點(diǎn)與圓心連線(xiàn)；3、在主視圖上平行于封頭底邊分若干等份交與圓弧上，得交點(diǎn)a、b；4、由交點(diǎn)向俯視圖逐點(diǎn)垂直引線(xiàn)在俯視圖x軸上依次得交點(diǎn)a1、a2；5、在俯視圖上，以o為圓心，以a1、a2為半徑分別畫(huà)兩個(gè)弧，這時(shí)候在等分線(xiàn)上會(huì )得到交點(diǎn)q和w。       第二種方法可以不用畫(huà)圖，直接利用計算方法來(lái)算出。具體來(lái)講的話(huà)，是將封頭中徑乘以1.18，然后加上兩個(gè)直邊高，這樣就算出了下料的圓的直徑。然后根據厚度情況再加50mm左右，得出橢圓封頭的下料基準尺寸。